如何定製非標滾筒剝離夾具

定製非標滾筒剝離夾具需結合具體測試需求與設備參數，以下為關鍵步驟及要點：

一、需求確認與分析

‌明確測試參數‌

確定試樣類型（如膠粘帶、複合材料等）、寬度範圍、剝離角度（90°/180°）及加載速度（通常20-30mm/min，仲裁試驗需25mm/min）‌。

確認適配的試驗機型號（如智能型黄瓜视频下载安装試驗機）及其接口規格（拉伸行程、夾持力）‌。

‌特殊要求識別‌

若涉及夾層結構（如鋁蜂窩板）或特殊材料（如風電葉片芯材），需明確滾筒尺寸（如直徑100mm±0.10mm）、凸緣直徑（125mm±0.10mm）及輕量化要求（鋁合金材質，質量≤1.5kg）‌。

二、設計方案製定

‌核心結構設計‌

采用浮動式滾筒設計，確保試樣軸線與滾筒軸線垂直，並配置柔韌鋼帶或索作為加載帶‌。

根據試樣尺寸定製夾具寬度（常見100mm，可非標擴展）及夾持方式（氣動/手動）‌。

‌工藝與精度控製‌

滾筒需通過加工減輕孔或平衡塊實現軸向平衡，表麵鍍層處理以增強耐磨性‌。

關鍵部件（如夾頭、夾緊機構）需采用高精度加工工藝，公差控製≤±0.10mm‌。

三、材料與工藝選擇

‌主體材料‌

滾筒及承力部件推薦高強度鋁合金或硬質合金，夾緊部件可選用不鏽鋼以提升耐腐蝕性‌。

‌加工工藝‌

精密數控機床加工核心部件，確保尺寸及形位公差符合GB/T 1457、EN 1372等標準‌。

裝配時需保證定位銷、夾緊機構與夾具中心線的垂直/平行度，並配做銷釘孔固定關鍵組件‌。

四、測試與驗收

‌質量控製項‌

測試夾具硬度（如洛氏硬度HRC≥50）、夾緊力及旋轉穩定性，確保無鬆動或偏移‌。

通過模擬加載驗證剝離強度數據一致性，對比標準試樣（如膠粘帶）的測試結果‌。

‌驗收標準‌

符合國標（GB/T 2790-1、GB/T 7122-1996）或歐標（EN 1372-2015）等規範‌。